Вакуумная формовка ПНД пластика
Вакуумная формовка ПНД (полиэтилена низкого давления) — это технология термической обработки, при которой нагретый лист пластика принимает форму поверхности специальной матрицы под действием вакуума. Метод позволяет получать лёгкие, прочные и недорогие изделия сложной геометрии без применения пресс-форм высокого давления.
Процесс состоит из нескольких этапов:
Нагрев заготовки — лист ПНД толщиной 3–10 мм равномерно прогревается до температуры 160–180 °C.
Формование — мягкий пластик прижимается к форме, из-под него откачивается воздух, и материал точно повторяет контур матрицы.
Охлаждение и извлечение изделия — после стабилизации размеров готовая деталь снимается и проходит механическую обработку (обрезку кромок, сверление, фрезеровку).
Преимущества вакуумной формовки ПНД:
высокая точность геометрии и гладкая поверхность;
возможность изготавливать нестандартные элементы — крышки, консоли, обтекатели, сиденья, панели приборов;
низкая себестоимость оснастки по сравнению с литьём под давлением;
экономия материала и минимальные отходы;
технологическая гибкость — легко менять дизайн и размеры изделий.
Технология широко используется в производстве лодок и катеров из ПНД, где таким образом формуют сиденья, обводы корпуса, панели приборов, рубки, консоли и внутренние элементы палубы. При относительно небольшой стоимости оборудования вакуумная формовка обеспечивает промышленное качество деталей и открывает возможности для мелко- и среднесерийного производства.
